今年一季度，我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)開局，呈現(xiàn)企穩(wěn)向好態(tài)勢(shì)，但鋼鐵行業(yè)下游需求恢復(fù)不及預(yù)期，鋼價(jià)呈低位震蕩行情，成本端仍保持高位，鋼鐵行業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境承受巨大壓力，盈利空間受到擠壓。國家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，今年一季度，黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)由盈利轉(zhuǎn)為虧損，利潤(rùn)總額同比下降111.9%、出廠價(jià)格同比下降11.2%。
面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，今年一季度，方大特鋼堅(jiān)持“穩(wěn)字當(dāng)頭，穩(wěn)中求進(jìn)”工作總基調(diào)，深入推進(jìn)精細(xì)化管理，在有序?qū)嵤?ldquo;一條龍”設(shè)備檢修的同時(shí)，兼顧并規(guī)范執(zhí)行在線設(shè)備運(yùn)維工作，達(dá)到了檢修、生產(chǎn)“兩不誤”的管理預(yù)期，鐵、鋼、材產(chǎn)量分別完成季度計(jì)劃的103.52%、102.32%、102.12%，均超額完成目標(biāo)任務(wù)。針對(duì)“一條龍”設(shè)備檢修期間鐵水不足、轉(zhuǎn)爐爐役后期鐵耗較高的情況，為使效益最大化，公司充分利用坯料，優(yōu)化排產(chǎn)，一季度高效螺紋鋼占比達(dá)58.87%，為歷史最好水平；結(jié)合訂單、鋼坯情況，最大化發(fā)揮彈簧扁鋼產(chǎn)能，一季度彈簧扁鋼產(chǎn)量較去年同期增長(zhǎng)6.7%。
據(jù)了解，方大特鋼一直在致力于優(yōu)質(zhì)高效低耗生產(chǎn)。今年一季度，公司通過最大化錯(cuò)峰用電，實(shí)現(xiàn)電力資源的有效利用，日均錯(cuò)峰用電量較去年提升144.98%，為歷史最佳值，有效節(jié)約用電成本。此外，今年3月，方大特鋼通過信息化和工業(yè)化融合管理體系認(rèn)證，取得“兩化融合管理體系A(chǔ)AA級(jí)評(píng)定證書”，標(biāo)志著公司在推進(jìn)信息化和工業(yè)化深度融合方面取得長(zhǎng)足進(jìn)步及重要成果，并獲得權(quán)威認(rèn)可，有利于公司加快組織管理變革、促進(jìn)公司提質(zhì)降本增效、夯實(shí)公司低碳低耗基礎(chǔ)、利用數(shù)字技術(shù)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。
方大特鋼表示，一季度公司通過上下聯(lián)動(dòng)和通力協(xié)作，圓滿完成了2023年度“一條龍”設(shè)備檢修，為進(jìn)一步提升企業(yè)生產(chǎn)水平、完成全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)奠定了扎實(shí)可靠的設(shè)備基礎(chǔ)。公司將在保障安全、環(huán)保、質(zhì)量的前提下，以效益最大化為原則，充分發(fā)揮檢修后的生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)勢(shì)，在繼續(xù)推進(jìn)低成本戰(zhàn)略的同時(shí)，積極開展品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化，重點(diǎn)聚焦扁鋼產(chǎn)品、高強(qiáng)鋼筋、高端優(yōu)特鋼等方面的新品研發(fā)，充分利用好三代高強(qiáng)度彈簧扁鋼的研發(fā)優(yōu)勢(shì)，加快推進(jìn)新品的開發(fā)及量產(chǎn)增效，積極拓展汽車懸架系統(tǒng)用彈簧圓鋼產(chǎn)品，通過強(qiáng)化特鋼品牌屬性和實(shí)力，鍛造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，為公司增添發(fā)展后勁。
秦皇島泰科科技開發(fā)有限公司（簡(jiǎn)稱泰科TECH）是以非標(biāo)冶金設(shè)備設(shè)計(jì)與開發(fā)、設(shè)備制造為主的科技型企業(yè)。
泰科主要致力于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐等爐下各種非標(biāo)冶金車輛，智能煉鋼設(shè)備、智能煉鐵設(shè)備；罐（包）類敞口容器，鋼包、鐵包全程自動(dòng)加揭蓋裝置，魚雷罐車車載、定點(diǎn)全程加蓋；系列化轉(zhuǎn)向架（焊接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向架、帶動(dòng)力轉(zhuǎn)向架、帶稱量轉(zhuǎn)向架）以及自動(dòng)橫移舉升澆鑄車、液壓傾翻臺(tái)、翻包臺(tái)等其他非標(biāo)冶金設(shè)備的設(shè)計(jì)制造。
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